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我們都知道制作普通石英砂只需要磨碎浮選就可以了，但是制作玻璃專用精制石英砂就比較麻煩了，下面建業小編就來告訴大家如何做出精制石英砂：
1、原礦篩分
由于尾砂中尚存在著一些粒度或直徑較大的雜物,同時試驗室采用的是平環濕式強磁選機,選別粒度允許過大和浮選的過程中,難于對大顆粒的礦物進行有效分選等特點,精致石英砂實驗對制備后的試驗樣需進行預先篩分,實驗時采用32目(0- 5mm)篩進行分級處理。再對篩上產品進行分析化驗,SiO2含量為76.01%,Fe2O3含量為4.01%,篩上產品產率為8.50%。由此可見,分級處理尾砂,不僅可以為后續工藝提供合適的入選粒度,也有效地去除了鐵質礦物。而篩下尾砂則作為后續選別工藝的原料。
2、強磁選
由于原礦中有赤鐵礦、石榴子石、角閃石等含鐵雜質礦物,這些都是強磁性礦物,可以采用強磁法去除,實驗時采用平環濕式強磁選機,磁場強度1.3T。石英砂經過預先分級后,對加工過以后的篩下尾砂。 由磁選結果表明,在磁場的強度為13000(Oe)、濃度為65%時,石英砂精礦(非磁性物)的SiO2為92.00%,磁選作業產率77.89%,同時磁性產品和中礦中的Fe2O3有這較大的富集,說明磁選作業對石英砂精選提純有很大促進作用。選取每個浮選過程的佳條件進行綜合浮選流程試驗,由實驗結果可知,對磁選后的石英砂進行綜合浮選的工藝流程之后,可得浮選精制石英砂的SiO2品位為97.05%,產率為56.79%,回收率為 64.83。
3、浮選
對經過強磁選除去磁性物后的物料分段，然后依次進行浮選條件試驗,即:將上一段佳條件下的浮選底流產品,給入下一段找該段浮選條件佳值。各浮選段均采用單因素序貫實驗法。根據浮選階段單因素序貫的試驗結果,選取每個浮選過程中的佳條件再進行綜合浮選流程試驗。由實驗結果可知,對磁選后的石英砂進行綜合浮選工藝流程之后,就可得到浮選精制石英砂。
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