5月22日，新加坡南洋理工大學革新3D打印技術，創造世界第一個3D打印無家具浴室，解決了制造成本昂貴以及材料選擇性少的問題。近年，隨著3D打印技術興起和成熟運用，高儀、科勒、美標等多個國外衛浴企業和研究機構開始嘗試將3D打印運用在衛浴產品的生產中，相比之下，國內衛企的3D打印技術的開發和研究有明顯的滯后性。

全球首個3D打印無家具浴室出爐

5月22日，新加坡南洋理工大學（NTU）的研究人員發表聲明，由NTU3D打印中心的多學科研究團隊、勝科設計和建造、以及勝科建筑師、工程師合作開發的世界上第一個3D打印的無家具浴室正式誕生。

據了解，這個浴室規模為1.6m×1.5m×2.8m，打印時間為9小時，使用的材料為特殊混凝土混合物，其中1/3的浴室混合料是用勝科煤電廠的剩余煤灰制成，其余2/3的材料包括沙子和粘土。

這款單元浴室已預設住宅單元中建造浴室最復雜、最耗時的鋪磚、防水、管道和電路等固定配置，制造成本約3000到3500美元，是傳統單元浴室造價（6000—7000美元）的一半。而在這樣的單元浴室中，最多只需花費5天的時間，即可將水槽、鏡子、淋浴用品、排水管道安裝完畢，形成一個完備的可使用浴室空間。

據了解，從2015年開始，該團隊的科學家們在三年多的時間里開發了四種適用于3D打印的特殊混凝土混合物，使這款單元浴室告別3D打印原材料昂貴的尷尬。同時為了節省材料，這款浴室比傳統的單元浴室輕30%，墻壁被印刷成W格形狀，也為結構提供了額外的強度。管道和電線可以安裝在結構內的空置空間，而不是在墻上鉆孔。

NTU研究小組介紹，目前團隊創造的較大的浴室已通過嚴格的測試，以滿足當地建筑管理局要求的強度和堅固性標準，而且產品正在進行耐火試驗，預計將在三個月內完成。該團隊希望通過授權或成立一家公司，將這項技術商業化。

已為印度推行經濟型3D廁所

據了解，早在2018年1月，NTU及NUS（新加坡國立大學）、SUTD（新加坡科技與設計大學）便組織了新加坡漢密爾頓實驗室，協作3D打印計劃，為印度“廁所革命”提供3D打印廁所產品。

漢密爾頓實驗室的3D打印以經濟實惠著稱，該實驗室與印度農村信息與行動中心（CRIA）簽署協議后，使用其機器人3D打印系統在位于印度北部和東部的比哈爾邦的Madhubani和Darbhanga建造3D打印混凝土廁所。

這些3D打印的馬桶不是由PLA和ABS等典型的3D打印材料制成，同樣是由回收的粉煤灰制成的特殊水泥制成，并不需要高昂的資金投入，就能完成廁所建成的目標。

國外衛浴品牌熱衷3D打印技術

根據相關數據，2016年全球3D打印產業增長17.4％，3D打印產值達到60.63億美元，2018年全球3D打印行業整體收入預計超過100億美元，國際衛浴品牌對3D前景普遍樂觀，進入2019年，科勒、美標、高儀等多個知名品牌皆推出3D打印衛浴產品。

高儀首次在ISH展出3D打印水龍頭

今年3月份的法蘭克福展，高儀首次發布Grohe Atrio Icon 3D和Grohe Allure Brilliant Icon 3D的兩款3D打印水龍頭。據悉，這兩款產品都是通過金屬印刷和粉末床激光熔制工藝生產而成。今年4月份起，Grohe Icon 3D將提供浴室獨家配件。

在3D打印衛生陶瓷方面，高儀曾在2018年宣布，會把3D打印技術應用于衛浴設備生產，建立3D打印生產線。并在2018年年初試點項目中實施首次測試打印。高儀表示，運用3D打印的目標，是將產品創新加速20%。

科勒重點發展3D打印模塊

作為國際知名衛浴企業，科勒多次表示，對于一個多產品線公司來說，嘗試重要的新技術是有益的，科勒計劃這兩年重點發展3D技術生產，并相信其能搶占3D打印的衛浴市場。2018年9月，美國聯邦研究與開發(R＆D)部門與科勒決策部門進行了對話。美國R＆D部門將對科勒3D技術的研究與開發進行稅收抵免。

據了解，科勒旗下的KALLISTA品牌，是3D打印技術的佼佼者。2018年年初KALLISTA與位于美國印第安納州的工業3D打印公司3rd Dimension合作，利用3D Systems和直接金屬打印(DMP)設備，直接生產出水龍頭Grid系列。

美標DXV制造出全球首款3D打印水龍頭

美標早在2015年就展示了由旗下DXV制造的3D系列水龍頭。DXV系列采用選擇性激光燒結(SLS)3D打印技術，該機器會根據指定的形狀逐層燒結金屬粉末，生成3D對象。因為不需要任何形式的支撐結構，SLS工藝能夠打印出設計師所能夠想像得到的幾乎任何形狀。DXV系列水龍頭外形簡潔多變，猶如藝術品。這款系列產品在2016年上市，售假約在1.2萬美元到2萬美元之間。

國內衛企或錯失3D打印發展良機？

雖然國外企業對3D打印保持著濃烈的興趣，但跟國外衛浴品牌相比，中國衛浴企業在3D打印技術運用的嘗試有明顯的滯后性。由于3D打印的種種限制因素，如生產材料昂貴、3D模型復雜等，近年來鮮有國內衛浴企業公布關于3D技術生產的相關消息。

作為全國最大衛浴生產地之一的廣東，3D打印技術的運用也處于初步階段。據行業相關媒體報道，2018年上半年，佛山市高明區高級技工學校成立“3D打印技術應用”專業建設指導委員會，為高明區衛浴、紡織服裝等傳統產業運用3D打印技術轉型升級探索方向。高明區高級技工學校將開設3D打印技術應用專業，培養3D打印專業人才。

據高明區政府介紹，目前安華衛浴已使用3D打印（增材制造）。但整體而言，廣東衛浴企業與國際衛浴品牌對3D打印技術的認識和重視程度存在明顯的差距。

另一方面，3D打印作為一項新興技術，在節約時間、降低運輸成本、降低碳排放和材料浪費、節省庫存成本和人力成本、提高工作場所的安全性等多個方面都有較強的優勢，《中國制造2025》明確指出，要加快3D打印技術在生產過程中的運用。

目前國內衛浴企業將資金重點投入生產線的智能化改造，而對3D打印技術的規劃、研發大多處于初步了解階段。國際衛浴品牌已經比中國衛浴企業搶先一步打開了3D打印的市場。一旦3D打印技術獲得推廣，將徹底改變目前全球衛浴生產模式，衛浴生產或迎來全球性的技術革命。中國衛企若不乘勢追擊，或在數年后喪失發展3D打印技術的先機。